การแนะนำ

API Triple Offset Flanged Butterfly Valve เป็นวาล์วอุตสาหกรรม-หมุนหนึ่งในสี่ที่ออกแบบมาเพื่อสตาร์ท หยุด และควบคุมการไหลในระบบท่อส่ง-แรงดันสูงและอุณหภูมิสูง-

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์	ค่า/ช่วง
คลาสความดัน	ASME คลาส 150/300/600
อุณหภูมิต่ำสุด	-196 องศา (-320 องศาฟาเรนไฮต์)
อุณหภูมิสูงสุด	+815 องศา (+1500 องศา F)
แรงดันทดสอบอุทกสถิต	แรงดันพิกัด 1.5 ×
ตัวเลือกวัสดุอุณหภูมิต่ำ-	ASTM A352 แอลซีซี/แอลซีบี
ตัวเลือกวัสดุอุณหภูมิสูง-	ASTM A217 WC6 / WC9
ความสามารถในการบริการสุญญากาศ	สูงสุดถึง 10⁻² torr
การปฏิบัติตามรหัส	ASME B16.34
ความน่าเชื่อถือในการขยายความร้อน	การออกแบบการปั่นจักรยานอย่างต่อเนื่อง

คุณสมบัติที่สำคัญ

ทริปเปิล-ชดเชยจลนศาสตร์แบบไร้แรงเสียดทาน:เบาะนั่งจะสัมผัสกับวงแหวนซีลที่จุดสุดท้ายของการปิดเท่านั้น เพื่อขจัดแรงเสียดทานในการทำงานและลดการสึกหรอของเบาะนั่ง

แรงบิดในการทำงานที่ต่ำกว่า:การหมุนของก้านแบบไร้แรงเสียดทานช่วยลดความต้องการแรงบิดในการแตกหัก ช่วยลดขนาดแอคชูเอเตอร์ที่ต้องการและการสึกหรอในการทำงาน

Bi-ศูนย์ทิศทาง-การปิดบับเบิล:เป็นไปตามเกณฑ์ ISO 5208 Rate A / API 598 ที่ยืดหยุ่นได้-เกณฑ์การรั่วไหลแบบฝังภายใต้แรงดันดิฟเฟอเรนเชียลเต็มพิกัด

เบาะนั่งแบบแข็ง Stellite 6:การซ้อนทับรอยเชื่อมโลหะผสมโคบอลต์ฐานขั้นต่ำ 3.0 มม.- ป้องกันการกัดกร่อนของเบาะระหว่างการเปลี่ยนการไหลด้วยความเร็วสูง-

การใช้งาน

การทำให้เป็นก๊าซ LNG อีกครั้งด้วยความเย็น (-196 องศา):ฝาครอบแก๊สแบบขยาย-ช่วยให้ก้านบรรจุอยู่เหนือ 0 องศาเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของการปิดผนึกและป้องกันการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

ไอน้ำร้อนยวดยิ่งแรงดันสูง-:การขยายความร้อน-ขอบที่เข้ากันช่วยป้องกันการจับตัวของวาล์วในระหว่างการหมุนเวียนความร้อนอย่างรวดเร็วในการแยกไอน้ำหลักคลาส 600

วงจร Blowdown ของหม้อไอน้ำ:วัสดุตกแต่งที่แข็งตัวจะต้านทานแรงดันตกคร่อมสูง-ระหว่างการทำงานแบบเป่าต่อเนื่อง

สารละลายไฮโดรคาร์บอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:พื้นผิวการซีลแบบมีผิวแข็งได้รับการทดสอบในตัวกลางของไหลที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาปรับ 12% ถึง 18% ที่ความเร็วสูงสุด 25 m/s โดยไม่มีความเสียหายจากการกัดกร่อน

ข้อกำหนดทางการค้า

เวลานำมาตรฐาน:การจัดส่งภายใน 6 ถึง 8 สัปดาห์ เช่น-ใช้ได้กับขนาด DN150 (6 นิ้ว) ถึง DN300 (12 นิ้ว) ในคลาส 150/300 WCB หรือ CF8M สแตนเลส

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:ขั้นต่ำ 1 หน่วยสำหรับการกำหนดค่าสต็อก ขั้นต่ำ 5- หน่วยใช้กับการเจาะหน้าแปลนแบบกำหนดเองหรือขนาดเผชิญหน้าที่ไม่ใช่-มาตรฐาน-

ตัวเลือกทางวิศวกรรมที่กำหนดเอง:โครงสร้างจากโรงงานของก้านไครโอเจนิกแบบขยายและแหวนรองบรรจุภัณฑ์ Belleville แบบไลฟ์-ตามคำขอ

บูรณาการแอคชูเอเตอร์:ดำเนินการทดสอบการประกอบและการวนซ้ำ{0}}ให้เสร็จสมบูรณ์ระหว่างการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) โดยใช้แบรนด์แอคชูเอเตอร์หลักที่ระบุ

การรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย:พิมพ์ได้ครบถ้วน-ผ่านการทดสอบและรับรองตามข้อกำหนดมาตรฐาน API 607 และ ISO 10497

การปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของผู้ลี้ภัย:ได้รับการรับรองตาม API 622 และ ISO 15848-1 คลาส AH เพื่อให้เป็นไปตามข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมที่ปล่อยก๊าซต่ำในระดับภูมิภาค

การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและวัสดุ:มาพร้อมกับรายงานการทดสอบของโรงงาน EN 10204 3.1 และบันทึกการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก 100% ต่อ API 598

การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT):การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดผ่านการตรวจด้วยรังสีกราฟิก (RT), อนุภาคแม่เหล็ก (MT) และสารแทรกซึม (PT) ตาม ASME Section V

ความซื่อสัตย์ด้านความปลอดภัยในการทำงาน:SIL 2 ที่ผ่านการรับรองสามารถใช้กับวาล์วเพลาเปล่า-ได้ การปฏิบัติตามข้อกำหนด SIL 3 เป็นสถาปัตยกรรมระบบ-ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าแอคชูเอเตอร์ขั้นสุดท้ายและตัวแก้ปัญหาลอจิก

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วาล์วนี้มีอายุการใช้งานที่คาดหวังในการให้บริการทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องคือเท่าใด

ตอบ: ในการใช้งาน LNG, ไอน้ำ และการกลั่นระดับสูง- วาล์วได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อการใช้งานต่อเนื่องประมาณ 8-12 ปีภายใต้แรงดันเต็มและวงจรความร้อน ในระบบ-รอบต่ำหรือระบบสแตนด์บาย อายุการใช้งานสามารถขยายได้มากกว่า 15 ปีเมื่อมีการบำรุงรักษาตามปกติ

ถาม: ระบบซีลสามารถทนต่อรอบการทำงานเต็มจำนวนได้กี่รอบโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของการรั่วไหล?

ตอบ: ระบบซีลได้รับการตรวจสอบประมาณ 50,000–80,000 รอบจังหวะเต็ม โดยยังคงรักษาประสิทธิภาพการรั่วไหลของ API 598

ถาม: วาล์วนี้ได้รับการตรวจสอบโดยองค์กรตรวจสอบอิสระ-ที่เป็นบุคคลที่สามหรือไม่

ตอบ: ได้ หน่วยงานต่างๆ เช่น TÜV, BV หรือ DNV สามารถตรวจสอบชุดการผลิตได้ตามความต้องการของโครงการ โดยทั่วไปการตรวจสอบเหล่านี้จะครอบคลุมถึงความสมบูรณ์ของแรงดัน การปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุ และประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

ถาม: ช่วงเวลาการบำรุงรักษาใดที่แนะนำสำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมระยะยาว-

ตอบ: ภายใต้บริการก๊าซสะอาด โดยทั่วไประบบการบรรจุจะต้องมีการปรับเปลี่ยนทุกๆ 18–24 เดือน ในขณะที่แนะนำให้มีการตรวจสอบภายในอย่างเต็มรูปแบบทุกๆ 3–5 ปี

ถาม: วาล์วสามารถรักษาประสิทธิภาพการซีลภายใต้การหมุนเวียนความร้อนด้วยความเย็นเยือกแข็งซ้ำ ๆ ได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ การออกแบบนี้ผ่านการรับรองสำหรับการเปลี่ยนแปลงซ้ำๆ ระหว่างสภาวะแวดล้อมและ -196 องศา โดยไม่สูญเสียความเสถียรของโครงสร้าง ระบบการบรรจุและการปิดผนึกก้านได้รับการออกแบบให้คงความเสถียรหลังจากรอบความร้อนด้วยความเย็นเยือกแข็งมากกว่า 1,000 รอบ

ถาม: สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์สำหรับวาล์วที่ส่งมอบแต่ละวาล์วอย่างไร

ตอบ: แต่ละวาล์วได้รับการกำหนดหมายเลขซีเรียลที่ไม่ซ้ำกันซึ่งเชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อนของวัตถุดิบ บันทึกการตัดเฉือน และรายงานการตรวจสอบ ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งานตั้งแต่หน่วยที่ติดตั้งไปจนถึงชุดหลอมเหล็ก

ถาม: มีการทดสอบตรวจสอบก่อน{0}}การจัดส่งใดบ้างก่อนส่งมอบ

ตอบ: วาล์วแต่ละตัวผ่านการทดสอบเปลือกไฮโดรสแตติก การตรวจสอบการรั่วไหลของเบาะนั่ง และการวิเคราะห์เส้นโค้งแรงบิดก่อนจัดส่ง ขนาดที่สำคัญยังอาจได้รับการทดสอบแรงดัน-การระงับเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบความเสถียรของการปิดผนึกระยะยาว-ภายใต้ข้อกำหนด API 598

ถาม: โครงสร้างการรับประกันและการบริการสำหรับผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง?

ตอบ: การรับประกันมาตรฐานครอบคลุม 24 เดือนนับจากการติดตั้งหรือ 30 เดือนนับจากการจัดส่ง ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน โดยทั่วไปคำร้องขอการสนับสนุนความล้มเหลวที่สำคัญจะได้รับการตอบกลับภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมการสนับสนุนการวินิจฉัยทางเทคนิค