ผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองแต่ละรายการได้รับการพัฒนาตามสภาพการทำงาน พารามิเตอร์การออกแบบไปป์ไลน์ และข้อกำหนดในการรวมระบบ
การปรับแต่งพารามิเตอร์ทางวิศวกรรม
วาล์วสามารถปรับได้ตาม:
ช่วงขนาด
DN15 ถึง DN2000+ ขึ้นอยู่กับประเภทและโครงสร้างของวาล์ว
คลาสความดัน
PN6 ถึง PN420
คลาส 150 ถึงคลาส 2500
การเลือกวิศวกรรมวัสดุ
เหล็กกล้าคาร์บอน
มีความเสถียรสำหรับท่อส่งน้ำมัน น้ำ และก๊าซทั่วไป
สแตนเลส
จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือชื้น
โลหะผสมเหล็ก
ระบบ-อุณหภูมิสูงหรือ-แรงดันสูง
ดูเพล็กซ์สแตนเลส
การแปรรูปทางเคมีหรือการสัมผัสน้ำทะเล
ความเข้ากันได้ของการเชื่อมต่อและการติดตั้ง
เพื่อให้เข้ากับการออกแบบระบบท่อ เราสนับสนุน:
• การเชื่อมต่อแบบมีหน้าแปลน (ระบบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่)
• การเชื่อมชน- (ระบบความสมบูรณ์ของแรงดันสูง)
• การเชื่อมต่อแบบเกลียว (ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก)
• อินเทอร์เฟซที่ปรับแต่งสำหรับโครงการปรับปรุงทางวิศวกรรม

บูรณาการการกระตุ้นและการควบคุม
ระบบปฏิบัติการวาล์วสามารถกำหนดค่าได้ดังนี้:
• การทำงานแบบแมนนวล (มาตรฐานการใช้งานทางอุตสาหกรรม)
• บูรณาการแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า (ระบบอัตโนมัติ)
• ระบบตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก (สภาพแวดล้อมการควบคุมกระบวนการ)
• ระบบไฮดรอลิก (งานหนัก-หรืองานความปลอดภัย-งานวิกฤติ)
รองรับการผสานรวมสำหรับความเข้ากันได้ของระบบควบคุม

กระบวนการปรับแต่ง
คำขอปรับแต่งเป็นไปตามขั้นตอนการตรวจสอบทางวิศวกรรมที่มีโครงสร้าง:
การวิเคราะห์สภาพการใช้งาน (ความดัน ปานกลาง อุณหภูมิ)
เราประเมินสภาพการทำงานของระบบท่อเพื่อตรวจสอบว่าวาล์วสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยภายใต้ความดัน ประเภทของของไหล และช่วงอุณหภูมิที่ระบุหรือไม่
การเขียนแบบทางเทคนิคหรือการทบทวนข้อกำหนด
เราตรวจสอบแบบของลูกค้าหรือข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อยืนยันมาตรฐานด้านมิติ ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซ และข้อกำหนดด้านการทำงาน
คำแนะนำวัสดุและโครงสร้าง
เราเลือกวัสดุและโครงสร้างภายในที่เหมาะสมตามระดับการกัดกร่อน ระดับแรงดัน และข้อกำหนดอายุการใช้งาน
การยืนยันทางวิศวกรรม
เราสรุปวิธีแก้ปัญหาด้านเทคนิคโดยการตรวจสอบความเป็นไปได้ ระยะขอบด้านความปลอดภัย และการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
การทดลองผลิต (ถ้าจำเป็น)
เราดำเนินการผลิตตัวอย่างหรือทดลองสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่-มาตรฐานหรือมีความเสี่ยงสูง- เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนการผลิตจำนวนมาก
การผลิตเป็นชุด
เราดำเนินการควบคุมการผลิตเป็นชุดภายใต้กระบวนการตัดเฉือนและประกอบที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในทุกหน่วย
การทดสอบแรงดันและประสิทธิภาพ
วาล์วแต่ละตัวได้รับการทดสอบความต้านทานแรงดัน ประสิทธิภาพการซีล และความเสถียรในการทำงานภายใต้สภาพการทำงานจำลอง
จัดทำเอกสารส่งออก
เราจัดเตรียมเอกสารด้านเทคนิคและการจัดส่งฉบับสมบูรณ์ รวมถึงรายงานผลการทดสอบ ใบรับรองวัสดุ และบันทึกการตรวจสอบสำหรับข้อกำหนดของโครงการระหว่างประเทศ
